螺杆式冷水机组冰堵和异响
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螺杆式冷水机组冰堵故障的发生主要是由于制冷系统内含有过量的水分，随着制冷剂的不断循环，制冷系统中的水分逐渐在毛细管出口处集中，由于毛细管出口处温度最低，水结成了冰且逐渐增大，到一定的程度就将毛细管完全堵塞，制冷剂不能循环，设备不制冷。
螺杆式冷水机组制冷系统内水分的主要来源是：压缩机内电机绝缘纸含有水分，这是系统中水分的主要来源。
此外，冷水机制冷系统各部件和连接管道因干燥不充分而残留的水分;冷冻机油和制冷剂含有超过允许量的水分;在装配或维修过程中管路长时间处于开发状态，致使空气中的水分被电机绝缘纸和冷冻机油所吸收。
由于以上原因造成螺杆式冷水机组制冷系统含水量超过制冷系统允许量，因而发生冰堵。
冰堵一方面造成制冷剂无法循环，不能正常制冷。
另一方面水分还会与制冷剂发生化学反应，生成盐酸和氟化氢，造成对金属管路和部件的腐蚀，甚至会导致电机绕组的绝缘损坏，同时还会造成冷冻机油变质，影响压缩机的润滑。
因此必须将系统内的水分控制在最低限度。
螺杆式冷水机组异响的可能原因：螺杆压缩机运行时缺油，使阴阳螺杆直接咬合没有润滑油润滑，金属干摩擦产生啸叫声。
螺杆压缩机由阳转子直接带动阴转子旋转，但是二者之间并不直接接触，由喷入机头的润滑油建立油膜，起隔离作用。
因此，对于螺杆式冷水机压缩机来说，润滑油的作用十分重要。
螺杆压缩机若出现“缺油”的现象，会导致螺杆转子直接接触，发生异响，造成轴承损坏等故障。
但是，机头内“缺油”并不一定是润滑油总量不足，还有可能是其他原因造成局部缺油和润滑油压力低。
直接原因例如：油分故障、油冷却器、油路管道堵塞、油管接头松动漏油。
间接故障可能有：最小压力阀故障、使用了不合格的压缩机润滑油、油气分离罐设计不规范、回油单向阀损坏、回油管安装不当以及用气量大，超负荷低压使用(或机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧)等。
解决方案：检查油位，更换油滤，处理故障部位以及调整系统配置。
向压缩机主机加注润滑油时，最少让油浸到转子的3/4处。
需要注意的是，在实际操作中，有些人只知道螺杆式冷水机设备运行会因为添加不及时导致压缩机缺油。
实际上，对于那些长期停机不用的螺杆式冷水机，其机头内部油量往往也会不足。
这时候如果贸然开机，很容易造成瞬间缺油。
所以，长期停机的螺杆式冷水机组先往压缩机机头内加足量的油，再开机。
